环保增塑剂种类有哪些？环保增塑剂包括：氯代棕榈油甲酯，氯化棕榈油的合成酯，甲基氯化硬脂酸酯，环氧大豆油，乙酰亚油酸甲酯，丁基环氧糠酸酯，丁基环氧蚕油酸酯，辛基环氧大豆油，9，10-辛基环氧硬脂酸酯等在PVC产品中，主要具有其塑性和稳定性能。

橡胶增塑剂可以降低橡胶硬度吗？ 橡胶增塑剂是一种试剂。增塑橡胶是指向橡胶中添加某些物质，可使橡胶的分子间力降低，从而降低橡胶的玻璃化转变温度，橡胶的可塑性，流动性，易于轧制，挤出和成型操作，同时还可以改善一些硫化橡胶的物理和机械性能，例如较低的硬度和应力，赋予较高的柔韧性和较低的热量产生，提高耐寒性等。

环保增塑剂在医疗的作用 环保增塑剂被广泛使用，每年的消费量高达350万吨，通常的塑料产品中都添加了添加剂，已全部开发出医疗器械环保增塑剂

油酸甲酯主要用于制备塑料增塑剂环氧油酸丁酯或环氧油酸辛酯。

　　橡胶增塑剂关键的特性是它们各自所表现的与橡胶的相容性和稳定性，相对而言，三大类橡胶增塑剂的优缺点如下。 　　（1）石蜡基橡胶增塑剂的抗氧化性和光稳定性较好，但相容性和低温性相对较差，因此在很多应用场合，由于石蜡基橡胶增塑剂与橡胶的相容性较差，无法提供良好的加工性能。 　　（2）芳香基橡胶增塑剂与橡胶的相容性最好，所生产的橡胶产品强度高，可加入量大，价格低廉；但颜色深、污染大、毒性大，随着环保要求的日益提高，使用上逐步受到限制。 　　（3）环烷基橡胶增塑剂兼具石蜡基和芳香基的特性，其相容性较好，且无污染、无毒，适应的橡胶胶种较多，应用广泛，是最理想的橡胶增塑剂。通常遵循物质相似相容原理，芳香基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR，NR和CR等橡胶制品的生产；石蜡基橡胶增塑剂主要用于EPDM，IIR和IR等橡胶制品的生产；环烷基橡胶增塑剂主要用于SBR，BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产，也广泛用于IIR，IR和EPDM 等橡胶制品的生产。 　　若是加工与生活日用品有关的橡胶制品，则橡胶增塑剂的毒性是关键指标，因此需要推荐使用优质环保型橡胶增塑剂，而芳香基橡胶增

橡胶增塑剂的选用原则橡胶工业中的增塑剂通常是指脂肪酸，饱和或不饱和脂肪酸酯或锌皂，镁皂，钙皂等。两者都含有极性基团，并通过其极性作用力，包封橡胶分子链的极性末端或改变橡胶分子链一侧的极性力，使橡胶分子得以稳定，起到减少橡胶分子链相互作用，提高分子迁移率，最终改善橡胶流动的作用。

SBR硫化胶中含有约百分之三十与硫化无关的低相对分子质量部分。以适宜粘度的橡胶增塑剂加入高相对分子质量的SBR 中替代低相对分子质量部分，既可保持SBR硫化胶的物理性能

 环氧大豆油为环保，增塑，稳定，可生物降解的增塑剂，完全符合FDA食品添加剂法规和欧盟RoHS环保指令，被国际认可为绿色环保增塑剂，广泛用于食品，药品和其他包装材料，儿童食品中玩具，家庭装饰材料，PVC软制品以及透明瓶，透明盒等

塑胶跑道由聚氨酯橡胶和其他材料组成，具有一定的柔韧性和颜色，耐紫外线性和耐老化性，是国际公认的最好的全天候户外游乐场地板材料之一。常用于操场跑道。

环氧脂肪酸甲酯研究分析环氧脂肪酸甲酯作为一种新型的增塑剂，具有无毒，相容性好，可生物降解和原料再生等优点，被广泛用于PVC塑料行业。 环氧脂肪酸甲酯通常是由废饭店脂肪中的脂肪酸甲酯环氧化制得的。 现有的工业化环氧工艺主要存在反应时间长，产品质量低，能耗高，设备易腐蚀等问题。